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凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質量穩定、印刷速度快等優點在印刷包裝及圖文出版領域內占據極其重要的地位。

凹版彩印機的進度快慢與其構造組成有聯系。凹版彩印機的印刷進度，率先是由印刷機的各色間的傳送距離的長短而決議的。由于印刷時印品上的套色，如果前一色彩的油墨沒有枯燥，后邊色彩的油墨就會將前色油墨溶下來，形成吃色景象。因為凹版彩印機各個印色之間的傳送距離越長，自然干燥的時間越長，印刷進度就越能上的去，反之則難以進步印刷的進度。
其次是烘干箱成效的好壞來決議印刷進度，烘干箱成效好，油墨完全枯燥的就好，不但前色油墨溶不下來，并且溶劑的殘留也會縮小。凹版印刷油墨是熱風吹干的，而不是用熱烤干的。率先凹印油墨遇熱會過早的結合膜，色膜的遮蓋會影響油墨內溶劑的蒸發，就會構成油墨假干的現象。其次是油墨內含有沸點不同的多種溶劑，因此各種溶劑揮發的速度是不同的，也就是低沸點的溶劑蒸發進度快，高沸點的溶劑蒸發進度慢。當溫度越高時，低沸點的溶劑蒸發地越快，高沸點溶劑殘留的就越多。由于之上兩種緣由，印刷機烘干箱的加熱能越大，印刷油墨就越難枯燥。印刷油墨假干和不干，就能形成印刷品溶色或者粘連，印刷品溶色或者粘連使得印刷速度開不快，印刷進度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘連，以此類推，印刷速度就難以快起來。